威格勒wenglor電感式環(huán)形接近開關基礎信息

電感式環(huán)形接近開關能夠精確可靠地檢測送料管中最小尺寸為 2 mm 的金屬小零件。由于采用可拆式外殼，可以快速靈活地在軟管上安裝和拆卸傳感器。

帶有可拆式外殼的電感式環(huán)形傳感器可以快速靈活地裝到軟管等各種物體上。結構緊湊，配有四周可視的切換狀態(tài)指示燈和朝向軟管的電纜出口，特別適合狹窄的空間，通過電位計或 IO-Link 接口操作簡便。得益于修正系數(shù) 傳感器切換可不受材料影響。頻率切換功能可確保多個傳感器在附近運行時不會相互影響。

IR2F001 接近開關 環(huán)形傳感器特點概覽

傳感器上的柔性軟質粘合劑

采用 IO-Link 接口的直觀操作方案

修正系數(shù) 1

即插即用

可拆式外殼

電感式環(huán)形接近開關操作使用指南

一、產(chǎn)品概述

電感式環(huán)形接近開關是一種利用電磁感應原理檢測金屬物體的非接觸式傳感器，核心由環(huán)形感應線圈、振蕩電路、信號處理電路及輸出電路組成。其通過環(huán)形感應區(qū)域產(chǎn)生交變磁場，當金屬目標進入磁場范圍時，磁場發(fā)生變化引發(fā)振蕩電路參數(shù)改變，經(jīng)信號處理后轉化為開關量信號輸出，廣泛應用于自動化生產(chǎn)線、物流分揀設備、機械加工機床等場景，實現(xiàn)金屬零件定位、計數(shù)、防呆等功能。

二、威格勒wenglor電感式環(huán)形接近開關操作前準備

（一）工具與材料準備

工具：十字螺絲刀、剝線鉗、萬用表（用于檢測電路通斷及電壓）、扳手（根據(jù)安裝方式選擇，如內(nèi)六角扳手、開口扳手）、卷尺（用于確定安裝距離）。

材料：符合傳感器額定參數(shù)的導線（建議選用截面積 0.5-1.0mm2 的多股銅芯線）、接線端子（若需轉接電路）、固定支架（如需間接安裝）、絕緣膠帶（用于導線絕緣保護）。

（二）安全檢查

電源檢查：確認供電電源電壓、頻率與傳感器額定參數(shù)一致（常見額定電壓為 DC 12-24V 或 AC 220V，需核對產(chǎn)品銘牌），避免電壓過高或過低損壞傳感器。

傳感器外觀檢查：查看傳感器外殼是否有破損、裂紋，環(huán)形感應面是否有污漬、劃痕，若存在損壞需更換后再使用。

目標物體確認：確認檢測目標為金屬材質（如鐵、鋼、銅、鋁等，對非鐵磁性金屬檢測距離可能略短），且目標物體尺寸不小于傳感器推薦檢測尺寸（通常要求目標物體直徑不小于環(huán)形感應孔直徑的 80%，確保穩(wěn)定檢測）。

三、威格勒wenglor電感式環(huán)形接近開關安裝操作步驟

（一）確定安裝位置

根據(jù)檢測需求，在設備上標記傳感器安裝位置，確保環(huán)形感應孔正對目標物體運動軌跡，且目標物體經(jīng)過時能進入感應區(qū)域（避免部分遮擋導致檢測不穩(wěn)定）。

參考產(chǎn)品手冊中的 “檢測距離參數(shù)表"，預留合適的檢測距離：一般標準檢測距離為 2-10mm（具體以產(chǎn)品型號為準），安裝時需保證目標物體與傳感器感應面的最大距離不超過額定檢測距離，同時避免過近導致碰撞損壞。

（二）固定傳感器

直接安裝：若設備預留安裝孔，將傳感器螺紋端穿過安裝孔，用配套螺母從設備兩側緊固（緊固扭矩需符合產(chǎn)品要求，一般為 0.5-1.5N?m，避免過緊損壞外殼），確保傳感器無松動、傾斜。

支架安裝：若需調整安裝角度或位置，先將固定支架通過螺絲固定在設備上，再將傳感器通過支架上的安裝孔固定，調整至合適角度后鎖緊支架螺絲。

（三）電路接線

斷電操作：接線前務必斷開供電電源，防止觸電或短路損壞傳感器。

導線連接：

查看產(chǎn)品接線圖，區(qū)分電源線（V+、V-）、輸出線（NO/NC，常開 / 常閉）：DC 型傳感器通常為 3 線制（V+、V-、OUT）或 2 線制，AC 型多為 2 線制。

用剝線鉗剝?nèi)Ь€端部絕緣層（剝線長度約 5-8mm），將導線接入傳感器接線端子：電源線對應連接 V+（正極）、V-（負極），輸出線連接 NO（常開端，目標靠近時導通）或 NC（常閉端，目標靠近時斷開），若需接入負載（如繼電器、指示燈），將負載串聯(lián)在輸出回路中。

接線完成后，輕輕拉扯導線，確認連接牢固，再用絕緣膠帶包裹接線端子，防止短路或漏電。

四、威格勒wenglor電感式環(huán)形接近開關使用操作流程

（一）通電調試

接通電源，觀察傳感器狀態(tài)指示燈（一般為紅色或綠色）：正常通電時，無目標靠近狀態(tài)下，NO 型指示燈滅，NC 型指示燈亮；若指示燈不亮，需用萬用表檢測電源線電壓是否正常，接線是否接觸良好。

將金屬目標緩慢靠近傳感器感應面，觀察指示燈變化：當目標進入檢測距離時，NO 型指示燈亮（輸出導通），NC 型指示燈滅（輸出斷開）；緩慢移開目標，指示燈恢復初始狀態(tài)，重復 3-5 次，確認檢測動作穩(wěn)定。

（二）日常操作

正常工作時，無需人工干預，傳感器自動檢測目標物體，實時輸出開關信號，配合后續(xù)設備（如 PLC、控制器）實現(xiàn)自動化控制。

定期觀察傳感器狀態(tài)：若指示燈閃爍或異常，需檢查目標物體是否偏離軌跡、感應面是否有金屬粉塵堆積，及時清理感應面（用干布擦拭，禁止用水或腐蝕性清潔劑）。

五、威格勒wenglor電感式環(huán)形接近開關注意事項

環(huán)境要求：避免將傳感器安裝在高溫（超過產(chǎn)品額定工作溫度，一般為 - 25℃-70℃）、潮濕（相對濕度超過 85%）、強磁場（如大型電機、電磁鐵附近）或粉塵較多的環(huán)境中，若無法避免，需加裝防護外殼（如防水罩、防塵罩）。

避免干擾：傳感器導線需與強電電纜（如 AC 380V 動力線）分開敷設，間距不小于 10cm，防止電磁干擾導致檢測異常；若需長距離布線（超過 10 米），建議選用屏蔽線，并將屏蔽層單端接地。

負載限制：輸出回路負載電流不得超過傳感器額定輸出電流（一般為 100-500mA），若需驅動大功率設備，需通過繼電器轉接，避免過載損壞傳感器輸出電路。

禁止碰撞：避免傳感器感應面與金屬物體直接碰撞，防止感應線圈損壞，影響檢測性能；若檢測場景存在碰撞風險，需在感應面前方加裝防護墊片（如塑料墊片）。